衛(wèi)華集團(tuán)的智能車間

發(fā)力智能制造鄭煤機(jī)創(chuàng)造多項(xiàng)第一

9月17日下午，正在河南考察調(diào)研的習(xí)近平總書記來到鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司。這是一家國家級高新技術(shù)企業(yè)，經(jīng)過60多年發(fā)展，已經(jīng)成為全球重要的煤礦綜采技術(shù)和裝備供應(yīng)商、國際領(lǐng)先的汽車零部件制造企業(yè)。在企業(yè)展廳，習(xí)近平聽取了企業(yè)開展科技創(chuàng)新、進(jìn)行海外并購、推動產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級情況介紹。總裝車間內(nèi)，煤礦液壓支架產(chǎn)品整齊排列，習(xí)近平仔細(xì)觀看了液壓支架操作演示。他強(qiáng)調(diào)，制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，實(shí)體經(jīng)濟(jì)是我國發(fā)展的本錢，是構(gòu)筑未來發(fā)展戰(zhàn)略優(yōu)勢的重要支撐。要堅定推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，發(fā)展高端制造、智能制造，把我國制造業(yè)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)搞上去，推動我國經(jīng)濟(jì)由量大轉(zhuǎn)向質(zhì)強(qiáng)，扎扎實(shí)實(shí)實(shí)現(xiàn)“兩個一百年”奮斗目標(biāo)。

大河報·大河財立方記者采訪獲悉，近日，由清洛基地自主研發(fā)的機(jī)器人視覺系統(tǒng)進(jìn)入鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)車間上線測試。“這次智能化改造測試，使我感覺到了強(qiáng)烈的使命感和榮譽(yù)感!”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、清洛基地平臺公司副總經(jīng)理吳哲明表示。

在鄭煤機(jī)，智能制造觸手可及，也正是對智能制造的重視，使得這家企業(yè)在多個方面處于引領(lǐng)地位。

目前世界上支護(hù)高度最高的液壓支架，是由鄭煤機(jī)集團(tuán)自主研發(fā)的并擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，它的支護(hù)高度達(dá)到了8.8米。這也是當(dāng)前世界上工作阻力最大、支護(hù)高度最高、配套生產(chǎn)能力最大、智能化技術(shù)最先進(jìn)的支架，多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)均為世界首創(chuàng)。

鄭煤機(jī)擁有煤機(jī)行業(yè)內(nèi)自動化程度領(lǐng)先的數(shù)控加工中心、智能化鋼板切割生產(chǎn)線、智能化焊接機(jī)器人、自動化涂裝線以及行業(yè)領(lǐng)先的液壓支架整架檢測裝備，并在全面推進(jìn)智能工廠建設(shè)。據(jù)了解，目前鄭煤機(jī)的機(jī)器人生產(chǎn)線主要在產(chǎn)品的切割、焊接、抓取線等方面，每萬名工人中擁有機(jī)器人的數(shù)量為495臺。

近年來，鄭煤機(jī)圍繞智能制造，頻頻布局。比如，推動國有資本布局高端智能制造產(chǎn)業(yè)。2016年至2017年，先后并購亞新科汽車零部件集團(tuán)、索恩格公司，進(jìn)入了市場容量更大、發(fā)展前景廣闊的汽車零部件行業(yè)，擁有了全球汽車零部件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

2018年7月，鄭煤機(jī)又一次從資本市場募資投入智能制造。該企業(yè)公告稱，擬非公開發(fā)行股票，募集資金總額不超過18億元，擬用于煤炭綜采裝備智能工廠建設(shè)項(xiàng)目、智能化工作面研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目、亞新科工業(yè)園二期項(xiàng)目、發(fā)動機(jī)零部件智能化加工項(xiàng)目和新能源汽車驅(qū)動電機(jī)研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目。

目前，鄭煤機(jī)的產(chǎn)品已經(jīng)打進(jìn)了俄羅斯、土耳其、印度、越南、澳大利亞、美國等國際市場，與國外煤機(jī)巨頭在國際同臺競技。2018年鄭煤機(jī)成立采煤機(jī)公司，擁有建設(shè)成套化智能工作面的能力，持續(xù)引領(lǐng)煤礦綜采技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展方向。

據(jù)悉，鄭煤機(jī)智能化建設(shè)已經(jīng)完成了1.0、2.0時代，正在經(jīng)歷3.0時代，并且已經(jīng)取得了一定的進(jìn)展，預(yù)計2~3年內(nèi)，將全面實(shí)現(xiàn)3.0的建設(shè)。鄭煤機(jī)智能化裝備3.0時代，主要包括精準(zhǔn)3D地質(zhì)模型、采煤機(jī)的3D精確定位、刮板機(jī)的自動調(diào)節(jié)、采煤機(jī)工作面自動切割四個方面。

事實(shí)上，也正是自身的智能改造，以及對智能制造產(chǎn)品的重視，鄭煤機(jī)業(yè)績持續(xù)向好。2019年上半年，隨著煤炭行業(yè)先進(jìn)產(chǎn)能置換工作不斷推進(jìn)，煤炭開采機(jī)械化程度以及煤炭行業(yè)整體科技水平不斷提高，煤機(jī)設(shè)備供需總體偏緊，自動化、智能化裝備迎來集中爆發(fā)增長，煤機(jī)企業(yè)數(shù)量、收入、利潤快速增加。2019年上半年，鄭煤機(jī)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入127.24億元，同比增長0.03%;凈利潤7.31億元，同比增長60.27%。

河南3000萬元以上智能制造項(xiàng)目1056個

鄭煤機(jī)集團(tuán)只是河南智能制造的一個縮影。

中信重工的礦山機(jī)械、森源集團(tuán)的智能車間、一拖智能農(nóng)機(jī)等都借助智能制造，不僅實(shí)現(xiàn)了自身產(chǎn)品升級，而且?guī)由舷掠纹髽I(yè)的發(fā)展，形成了智能制造生態(tài)圈。

比如，中信重工通過實(shí)施智能化改造，其核心業(yè)務(wù)指標(biāo)大幅提升：設(shè)計、工藝節(jié)省40%以上的生產(chǎn)服務(wù)時間，產(chǎn)品研制周期縮短50%，實(shí)現(xiàn)圖紙、工藝無紙化，每年節(jié)約200萬元。生產(chǎn)效率提高30%，管理成本降低30%以上，能源利用率提高20%以上。

根據(jù)工業(yè)和信息化部發(fā)布的兩化融合數(shù)據(jù)地圖，2018年河南省兩化融合發(fā)展水平指數(shù)51.2，居全國第11位,較上年前移兩位;基礎(chǔ)設(shè)施方面，全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率分別達(dá)到44.7%、45.6%、35.7%。

近幾年來，河南省加快研發(fā)高端數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人等智能制造核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件，提升高精度復(fù)合型數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、物流成套設(shè)備、增材制造裝備等高端智能裝備自主研制水平。

截至2019年8月，全省投資3000萬元以上的智能制造項(xiàng)目1056個，計劃總投資2504.6億元，已完成投資929.2億元，為穩(wěn)定工業(yè)增長、深化結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)揮了重要作用。

在這些項(xiàng)目背后，是企業(yè)用智能化改造來推動制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。根據(jù)河南省工信廳統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，從我省企業(yè)智能化改造需求看，選擇關(guān)鍵崗位“機(jī)器換人”的企業(yè)占58.5%，選擇新增或改造自動化產(chǎn)線的企業(yè)占71.5%，選擇現(xiàn)有設(shè)備或產(chǎn)線數(shù)采、聯(lián)網(wǎng)和集成的企業(yè)占55.5%，選擇新增或升級信息系統(tǒng)的企業(yè)占47%，主要原因是為應(yīng)對近些年企業(yè)用工成本不斷攀升、高水平熟練技術(shù)工人招聘困難。

河南省工業(yè)和信息化廳產(chǎn)業(yè)融合處處長李翔介紹，智能制造作為新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的新型生產(chǎn)方式，是未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內(nèi)容，決定了未來制造業(yè)的競爭格局。目前，河南省智能制造主要在關(guān)鍵崗位、生產(chǎn)線、車間、工廠、園區(qū)5個層面進(jìn)行智能化改造，同時，圍繞裝備、平臺、應(yīng)用、服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)5個領(lǐng)域構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

構(gòu)建頂層設(shè)計智能制造全面激活

在企業(yè)愈發(fā)智能背后，是河南省對智能制造的高度重視和推進(jìn)。

近年來，河南省委省政府貫徹落實(shí)制造強(qiáng)國戰(zhàn)略部署，發(fā)揮智能制造在智能化改造、綠色化改造、技術(shù)改造中的引領(lǐng)作用，智能制造發(fā)展取得了階段性成效，已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的突出亮點(diǎn)。

去年，河南省政府出臺《河南省智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展三年行動計劃(2018～2020年)》(以下簡稱《行動計劃》)，提出力爭到2020年兩化融合發(fā)展水平進(jìn)入全國第一方陣，智能轉(zhuǎn)型走在全國前列，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)智能制造由點(diǎn)狀突破向整體提升轉(zhuǎn)變。

這份文件，描繪了河南智造的整體路線圖。比如2020年，河南省研發(fā)和突破一批智能制造關(guān)鍵裝備、技術(shù)，形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的標(biāo)志性工業(yè)軟件，以高檔數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能傳感器、智能物流與倉儲裝備等為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破3000億元，軟件和信息技術(shù)服務(wù)收入突破1500億元。

在智能車間、智能工廠建設(shè)方面，到2020年，河南省將建設(shè)1000條智能化生產(chǎn)線、300個智能車間、150個智能工廠、20個智能化示范園區(qū);通過試點(diǎn)示范，打造100個智能制造標(biāo)桿項(xiàng)目;制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率超過70%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率超過50%。

在推進(jìn)企業(yè)上云方面，河南省分兩批認(rèn)定云平臺服務(wù)商、云應(yīng)用服務(wù)商，構(gòu)建“企業(yè)上云”服務(wù)資源池，推動成立河南省“企業(yè)上云”推進(jìn)聯(lián)盟，強(qiáng)化“企業(yè)上云”服務(wù)支撐。截至2019年8月，全省累計新增上云企業(yè)2.35萬家。

在《河南省支持智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展若干政策》里，對獲得國家智能制造、制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺等試點(diǎn)示范的企業(yè)，給予100萬元獎勵;對省級智能化改造項(xiàng)目，按照軟硬件投資的30%給予補(bǔ)助，最高可補(bǔ)助1000萬元;對省級認(rèn)定的智能工廠、智能車間，分別給予100萬元、50萬元獎勵;對納入省級培育名單的綜合性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺給予2000萬元獎補(bǔ)，行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺給予1000萬元獎補(bǔ)。

近兩年，河南省累計發(fā)放智能制造獎補(bǔ)資金11.1億元，有效激發(fā)了企業(yè)轉(zhuǎn)型動力和創(chuàng)新活力。

除了省級層面，河南省各省轄市也因地制宜，出臺了支持當(dāng)?shù)刂悄苤圃旌凸I(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的若干政策。

鄭州市通過重大項(xiàng)目招商、新建項(xiàng)目獎勵、重大項(xiàng)目貼息、企業(yè)技術(shù)改造、融資資金支持等支持智能制造發(fā)展。圍繞全市重點(diǎn)行業(yè)，加快實(shí)施設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線、產(chǎn)品換代、機(jī)器換人等為主要內(nèi)容的智能化改造，大力培育新型制造模式，提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。

此外，洛陽市積極搭建政府投資機(jī)構(gòu)與重點(diǎn)企業(yè)融資對接平臺。夏邑縣專門拿出3000萬元設(shè)立了智能化改造搭橋資金并通過農(nóng)信社解決企業(yè)融資1.5億元。河南省教育廳積極爭取教育部支持，今年新增32個智能制造相關(guān)本科專業(yè)。河南省科技廳實(shí)施重大科技專項(xiàng)，建設(shè)智能制造國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間。

河南省工業(yè)和信息化廳黨組書記、廳長李濤表示，目前，河南省正在通過點(diǎn)上突破、線上鏈接、塊上融合、面上協(xié)同等，推動河南智能制造的發(fā)展。

從頂層設(shè)計，到政策支持，再到企業(yè)的自主行動，關(guān)乎河南制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的智能制造，正在全面綻放。

關(guān)鍵詞： 硬核升級 河南制造業(yè)